眾所周知，亞克力裂解爐是根據(jù)現(xiàn)代電力電子技術研發(fā)的，具有污染少、噪音小、無明火、JNHB等優(yōu)勢的新型設備。在市場經濟轉型的現(xiàn)階段，綠色化無疑是行業(yè)企業(yè)迫切需求的，基于此，亞克力裂解爐成為轉戰(zhàn)綠色經濟的主力軍之一。盡管其迎來了發(fā)展的暖冬，但部分終端用戶對其仍有疑問，例如：設備原理、結構、特點、工藝流程等。下面臺車爐廠家安徽大新工業(yè)爐有限公司就將從以上方面為大家介紹下相關知識：

亞克力感應加熱裂解設備又稱：電磁感應加熱熔煉爐，亞克力熔煉爐，有機玻璃融化設備；同時可用于：有機玻璃提煉、塑膠提煉、廢料提煉。 

一、亞克力裂解設備控制回路

　　三相電經過不可控整流，經過電容濾波將三相電變成平滑的直流電壓.在控制電路的控制下輪流導通，能量輸出線圈L始終有電流通過，根據(jù)法拉第電磁定律，在L周圍會產生交變磁場，在靠近L 附近的鐵材料會產生渦流，根據(jù)電磁定律在渦流的作用下，會產生熱量。

二、亞克力裂解設備能量輸出部分原理圖

　　磁力線由并排排列的銅管產生，支板由絕緣材料耐火水泥澆筑而成，在支板和鍋之間有硅酸鋁巖棉，鍋底由12毫米厚鋼板制成，鍋體周圍用硅酸鋁巖棉包裹嚴實，用于保溫。在鍋底和銅管之間只有磁場傳遞，無明火傳遞。在鍋體周圍安裝有溫度傳感器，傳感器與控制柜相連接，用于控制磁力線的強度，從而控制鍋的溫度。當達到所設定的溫度后控制柜停止工作，磁力線消失，此時鍋不再升溫。

三、亞克力裂解設備工作原理

　　聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)裂解反應是指在一定的環(huán)境下，通過熱解聚使其分子鏈發(fā)生斷裂，并通過冷卻收集得到純度較高的甲基丙烯酸甲酯(MMA)液體。

四、亞克力裂解設備結構

　　該設備是一種連續(xù)生產設備，由給料裝置，裂解爐，加熱裝置，傾動液壓系統(tǒng)，清渣系統(tǒng)，制冷裝置，冷卻收集系統(tǒng)，二次冷卻裝置及控制系統(tǒng)等構成。

五、亞克力裂解設備特點

　　新型亞克力(PMMA)再生設備特點：新型設備使用清潔能源，在全國尚屬S例，是一款安全、JN、HB的新產品。本設備采用電加熱、能JQ控制裂解溫度，裂解過程中原料能迅速裂解、不發(fā)生碳化，從而提高產品生產率和質量：同時也大大減少了廠區(qū)面積、人員投入，并實現(xiàn)安全JN化連續(xù)生產。

六、亞克力裂解設備工藝流程

　　將破碎好的亞克力廢料，放入到井式亞克力裂解反應釜內，經過加溫使亞克力進行氣化，亞克力氣化后經過冷凝器進行冷卻，先變成亞克力粗單體，亞克力粗單體再通過冷卻精餾塔變成純凈的有機玻璃單體。

各種廢亞克力原料混合加入井式亞克力裂解爐內電阻加熱，通過設置在加熱腔內的溫度傳感器控制裂解溫度，當加熱到無裂解氣抽出時，停止加熱裂解，實施出渣。MMA純度可達95%以上，可以實現(xiàn)周期生產，常壓下實現(xiàn)加料和排渣，裂解速度快，節(jié)約時間和生產成本，避免材料碳化，產品純度高，產率高。